Quali macchinari vengono utilizzati per perforare i pali trivellati?
I pali gettati in opera sono una tecnologia di costruzione di fondazioni comune nei progetti di costruzione e sono ampiamente utilizzati in ponti, grattacieli, progetti di tutela dell'acqua e altri campi. La scelta dei macchinari e delle attrezzature giuste è fondamentale per l’efficienza e la qualità della costruzione. Questo articolo unirà gli argomenti e i contenuti più discussi su Internet negli ultimi 10 giorni per presentare in dettaglio le attrezzature meccaniche comunemente utilizzate e le caratteristiche dei pali trivellati.
1. Classificazione delle attrezzature meccaniche di uso comune per pali trivellati
A seconda delle diverse tecniche di costruzione e delle condizioni geologiche, le attrezzature meccaniche comunemente utilizzate per i pali trivellati possono essere suddivise nelle seguenti categorie:
| Tipo di dispositivo | Scenari applicabili | Vantaggi e svantaggi |
|---|---|---|
| Impianto di perforazione rotativa | Argilla, sabbia, strato di ciottoli, ecc. | Alta efficienza e buona qualità di formatura dei fori, ma il costo dell'attrezzatura è elevato |
| Trapano a percussione | Roccia dura, strato di ghiaia | Forte potere penetrante, ma rumoroso e di bassa efficienza |
| Impianto di perforazione rotativa | Terreno soffice, strato di sabbia | Funzionamento semplice, ma scarsa adattabilità alle formazioni dure |
| Impianto di perforazione a coclea lunga | argilla, limo | La velocità di formazione del foro è elevata, ma il diametro del palo è limitato |
| Impianto di perforazione a circolazione inversa | Foro profondo di grande diametro | L'effetto di scarico delle scorie è buono, ma l'attrezzatura è complicata |
2. Fattori chiave nella scelta delle attrezzature meccaniche
Quando si scelgono macchinari e attrezzature per pali trivellati, è necessario considerare i seguenti fattori:
| fattori | Descrizione |
|---|---|
| condizioni geologiche | Strati diversi devono essere abbinati a diversi tipi di impianti di perforazione (ad esempio, i trapani a percussione sono preferiti per la roccia dura) |
| Diametro e profondità del pelo | I fori profondi di grande diametro richiedono la circolazione inversa o impianti di perforazione rotativi |
| Efficienza costruttiva | Gli impianti di perforazione rotativa sono i più efficienti e adatti a progetti con tempi ristretti |
| Requisiti ambientali | La costruzione urbana richiede attrezzature a bassa rumorosità (come gli impianti di perforazione rotativa) |
| bilancio dei costi | Gli impianti di perforazione a impatto sono economici, ma la loro efficienza è limitata |
3. Raccomandazioni per macchinari e attrezzature recenti e popolari
Secondo i punti caldi del settore negli ultimi 10 giorni, le seguenti apparecchiature hanno attirato molta attenzione:
| Modello del dispositivo | marchio | Ragioni popolari |
|---|---|---|
| Perforatrice a rotazione XR280E | Sany industria pesante | Funzionamento intelligente, adattabile a formazioni complesse |
| Impianto di perforazione a percussione JK580 | XCMG | Design a risparmio energetico, penetrazione aumentata del 20% |
| Perforatrice a spirale lunga ZR200 | Zoomlion | Design modulare, trasporto conveniente |
4. Casi costruttivi e precauzioni
Il progetto di un ponte ferroviario ad alta velocità utilizza una piattaforma di perforazione rotativa per completare pali gettati in opera con un diametro di 1,5 me una profondità di 50 m. Vengono praticati in media 3 fori al giorno, il che è altamente efficiente. Nota:
1.Configurazione del fango: Il peso specifico del fango di protezione del muro deve essere adeguato in base allo strato;
2.Controllo della verticalità: Utilizza l'inclinometro laser per il monitoraggio in tempo reale;
3.Misure di protezione ambientale: Istituire un sistema di circolazione del fango per ridurre l'inquinamento.
5. Tendenze di sviluppo future
I dati del settore mostrano che l’intelligenza e l’ecologia sono le direzioni di sviluppo degli impianti di perforazione. Ad esempio:
- Applicazione della tecnologia di controllo remoto 5G;
- I trapani elettrici riducono le emissioni di carbonio;
- La tecnologia Digital Twin ottimizza i parametri di costruzione.
Riepilogo: i macchinari per pali trivellati gettati in opera devono essere selezionati scientificamente in base alle esigenze ingegneristiche. Gli impianti di perforazione a rotazione sono ancora la corrente principale, ma i trapani a percussione e gli impianti di perforazione a circolazione inversa sono insostituibili in scenari specifici. Si raccomanda di prendere decisioni globali basate sul budget del progetto, sul periodo di costruzione e sui requisiti di protezione ambientale.
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